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电路设计不但有很多方法，一样也存有许多误区，文中将详细介绍电路可靠性设计之中的普遍误区。
误区1：商品常见故障=商品不靠谱
商品发生难题，有时并并不是产品研发的难题，以前有实例，朝向中国中等水平之上比较发达区域的机器设备，由于在中国用的非常好，因此出入口到澳大利亚，但在那里不断常见故障。
常见故障的根本原因取决于中国内地中等水平之上比较发达区域的海拔高度都非常低，因此高原地区地域，机器设备的密封性遭受了挑戰，机器设备內外压力差扩大泄漏率提升。
商品可靠性是：要求的時间，要求的前提下，进行指定作用的工作能力。
假如应用当场的标准经常超出了要求的标准，便会发生问题难题。
误区2：降额非常容易没啥难题
降额谁都是会，如绘画，谁都是会，但并不是谁都能靠绘画存活，这儿仅作一简易汇总：
1）同作用，但不一样加工工艺的器件降额指数不一样;
2）可调式器件和时间常数器件降额指数不一样;
3）负荷不一样，降额指数不一样;
4）同规格型号输电线在多匝和单匝运用时降额指数不一样;
5）一部分主要参数不能降额;
6）结温降额不能忽略。
误区3：元器件可安心使用
器件毁坏为什么常被称作“烧”？缘故便是器件无效大多数是热无效，由于器件工作温度≠整个机械工作温度，器件自然环境遭受主机箱内别的器件排热的危害，一般器件工作温度比整个机械工作温度要高。
误区4：可靠性跟机械设备，手机软件不相干
1）安裝，走线，合理布局，喷漆的解决会危害电气设备特性；
2）电磁兼容测试，空焊，排热，震动噪音，浸蚀，接地装置都和构造相关；
3）手机软件的防错，判错，改错，容错机制解决对策可防止机械设备和电子器件缺点难题。
误区5：器件简易不用Datasheet
做设计时一定要取得全部器件的Datasheet，随后阅读文章其上的全部图形图表和主要参数，最终在设计上和这种曲线图取得联系。
误区6：维修性和我没关系
从业电子设备可靠性工作中，要注重节约开支。
不必总惦记着从工费上省，工费省了维修费用高了，何必呢？
最好是的形式便是高度重视维修性，省去这一部分花费，这也是物超所值的盈利。
误区7：制造操纵不太好便是无技术人才
制造操纵不太好，不仅是加工工艺工作人员的难题，这也是一条顾客价值的基本建设全过程。
1）设计技术工程师对器件的规定；
2）采购工程师的生产厂家挑选；
3）检测阶段的操纵內容应当设计上对器件重要指标值的一部分；
4）检验方式不可引入元器件的损坏原理和损害；
5）安装阶段都不应引入损害，如波峰焊机温度控制操纵，手工制作电焊焊接橱柜台面的抗静电解决等；
6）在出厂检测阶段应当查验器件主要参数飘移很有可能会造成设备常见故障的部份內容，检修阶段不可引入无效。
由上能够看得出，发生难题哪是小小几个工艺工程师能确保得了的。
因此汇总出明确的作法是创建一致性，一致性的先决条件是设计工作人员给予充足，有次序的技术性信息内容，加工工艺只是是根据设计工程图纸和设计文档来确保生产制造可靠性无尽靠近于设计可靠性。
误区8：提升检测就可处理可靠性难题
此难题即然能位居几大误区之一，缘故有三：
1）有一些难题根据情景检测试验压根测不出来；
2）检测方式=工程项目测算 标准核查 仿真模拟实验 电子器件模拟仿真；
3）根据溫度提升实验的結果测算出不来相匹配的超低温上班时间。
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